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    顆粒取樣器

                顆粒取樣器
    一、工作原理:采用內螺旋取樣。它不同于螺旋鉸刀或刮板式取樣器的形式,解決了螺旋鉸刀式取樣器不能取顆粒物料的問題,刮板式顆粒取樣器的結構復雜,體形大,易磨損,壽命短、故障多,不宜維修。
    QF-k型顆粒取樣器,適用于顆粒物料的取樣之用,如水泥廠的出廠熟料、開流磨的水泥取樣、塊煤、礦石、鐵礦石、化工等產品的顆粒取樣。取樣程序可以設定成自動連續取樣和自動間隔取樣,取樣時間和取樣量可根據用戶的不同要求而隨時調整。工作順序按清料、間隔、取樣、間隔等循環進行,清料、間隔、取樣時間均可調整,清料、間隔、取樣時間調整范圍均為0-9.9分。清料是每次取樣前將送料管內的殘料推出,保證樣品新鮮,更具有代表性。通過調整時間繼電器,即可設定成自動連續取樣。操作簡單,方便易行。也可根據用戶要求特殊設計。                                           

    二、型號及主要技術參數
    顆粒取樣器型號  QF-k

    取樣管直徑(mm) 外Φ110 內Φ100     

    伸進管內長度(mm) 250-350      

    適應溫度     200℃以下

    減速電機    380V0.75KW

    控制箱類    強電控制           

     伸進管內長度根據客戶要求可以訂做;
     擺線針輪減速電機;電機IP54 ;F級絕緣;
     控制箱采用強電控制不受電壓波動影響;電器元器件采用德力西元件;
     每套設備含有:控制箱、取樣機構;

    三、特性
    1.適用于建材、化工等工礦企業顆粒物料樣品的取樣。
    2.采用強電控制,不受電網電壓波動的影響,與弱電控制相比,定位準確,周圍環境溫差大影響小,便于檢修和操作。
    3. 在每次取樣前電機反轉,將送料管內的殘料退出,保證樣品新鮮具有代表性。
       4. 每次取樣周期時間為1小時,或按用戶的不同要求任意調整,一個小時內又分為數次清料、間隔和取樣,時間均可調整。系統內工作溫度高可使用。
       5. 減速機采用國內先進企業生產的產品,小型高效、運行平穩、經久耐用。
    6. 送料管采用內螺旋傳動,可取直徑較大的顆粒物料,最大直徑為φ60mm。
    7. 安裝簡單,操作方便。
    四、安裝           
    1.在下料溜管上或皮帶機的皮帶上方找一合適位置,開一個直徑為Φ90mm的孔,將隨機配帶的聯接體焊接在下料溜管上,焊縫要連續焊接,不得有漏氣現象。(見安裝簡圖)
    2. 將取樣器放入聯接體內,法蘭與聯接體間要加密封墊,用螺栓擰緊,不能漏氣。
    3. 取樣器的出料口要垂直向下。
    4. 在便于操作和安裝的合適位置將控制箱固定,按圖示接入380V電源。
    五、安裝簡圖:


       使用:
    1. 使用前要認真的進行調整,檢查運轉是否正常,發現問題應立即停機,排除故障后方可繼續。
    2. 根據所需的樣品量,要認真調整取樣時間,出廠前取樣時間設置為40秒,清料、間隔時間均為9.9分。設定的取樣時間以取得的樣品量合適為宜,即夠用又不要過量。
    六、保養與維修
    1. 在使用前將減速機的加油螺釘打開,檢查減速機內是否有潤滑油,如果沒有或油位不夠,要將潤滑油加夠,方可開機。
    2. 要每隔5000小時加油一次。(鋰機潤滑脂)
    3. 要經常清除電機、減速機表面上的灰塵,保證電機、減速機的良好散熱性。
    七、常見故障分析
    故    障 處      理     方     法
    取樣器工作正常,而取不到樣品或取樣量偏少。 1.     取樣器安裝位置不對,送料管沒有在物料流動區內,找準位置重新安裝
    2.     接料孔被異物蓋住,將覆蓋在接料孔上方的異物清除。
    3.     取樣量太少,重新調整取樣時間。
    取樣器下料口堵塞 取樣時間太長,取樣量太多,重新調整取樣時間。

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